自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成。将经过编组的砖坯（湿坯、干坯）方阵自动夹起，采用夹坯头任意旋转方式，可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。
该机采用国际最先进的伺服电机，运行中精度高、定位准确、工作平稳、润滑部位自动、定时。码坯机具有自动夹坯、运坯、放坯功能。在计算机的支持下，可以对码到窑车的砖坯进行每层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到计算机系统控制，克服了其他测高装置易受干扰等缺陷。可夹取标砖、空心砖、空心砌块和道路砖等不同尺寸大小的各类制品。轻抓、准确、平稳的摆放，使砖坯成品率大大提高。
该ZMP系列全自动机械式气动码坯机具有以下优势：
（1）节能：仅为同等液压码坯机电耗的四分之一，以每天工作12小时计算，年节电26万度，可节约成本20万元。
（2）用工少：以日产20—25万标砖为例，可减少用工12—16人，按人均3000元/月计算，年节约人工成本50万元，1年即可收回设备投资，还有盈余。
（3）成品率高：与人工码坯相比成品率提高3%—5%，以年产6000万块标砖为例，其300万块为净增利润。
（4）干燥、烧结速度快：与人工码坯相比，该机码放砖坯通风道平直，可提高干燥、烧结速度5%—8%。
（5）占地面积小：该设备占地仅40㎡，大大降低前期厂房投资。

全自动码坯机工作现场视频：